产线停1小时 = 损失几万块
学会这5招，90%的故障自己就能修！
故障①：皮带跑偏 —— "输送机第一杀手"
老师傅口诀：跑偏不调头，调尾不调头，先调托辊后调滚筒！
故障②：皮带打滑 —— "干转不走料"
重点提醒：张紧力不是越大越好！
标准：用手按皮带中部，下压 15~20mm 为最佳
故障③：托辊/滚筒不转 —— "卡死不动"
判断轴承好坏的土方法：
用手转托辊，转3圈以上不停 = ✅ 正常
转不到1圈就停 = ❌ 轴承已废
故障④：皮带撕裂/破损 —— "最烧钱的故障"
算笔账：
换一条1m宽×50m长的皮带 ≈ 5000~15000元
装一台除铁器 ≈ 3000~8000元（一次投入，省一万次）
预防永远比维修便宜！
故障⑤：电机过热/烧毁 —— "最要命的故障"
记住：电机烧毁90%是因为散热不良，不是因为用坏了！
一张图总结：5大故障速查表
日常维护 Checklist（照着做，故障少80%）
终极建议
输送机故障80%可以预防，20%可以快速处理。
花1000块做预防，省10000块修设备。
把这张表贴在设备旁边，故障来了不慌！
